废矿物油、废电池、废油桶收集运输项目

吕梁市离石区鑫芾宝环保科技有限公司废矿物油、废电池、废油桶收集运输项目（报告表）

2018年7月10日-2018年7月11日

吕梁市离石区交口街道办杜家山村荞麦山底东沟

吕梁市离石区鑫芾宝环保科技有限公司

山西清泽阳光环保科技有限公司

本项目位于吕梁市离石区交口街道办杜家山村荞麦山底东沟，厂址中心地理坐标为：北纬37°30'33.64"，东经111° 3'28.44"。本项目北侧邻山坡，西侧邻道路（已实施硬化），南侧邻空地，东侧邻待租空地。项目总投资150万元，项目建设规模为年中转废矿物油10000吨，年中转废铅酸蓄电池30000吨。

1、废气

施工期间大气污染物主要为施工扬尘、运输扬尘、施工设备和车辆燃油废气。为最大限度地减少扬尘污染，在施工期间要合理规划物料堆放场地，避免施工现场大量露天堆放建筑垃圾等物料，粉状物料应存于料棚内，没有料棚时应至少加盖棚布。施工场地应定期洒水、清理和冲洗，对运输车辆要限速行驶。每个工段都严把清洁生产关，最大限度地减少扬尘的产生量。随着施工期的结束，对环境的影响也将随之消失。

为减轻扬尘污染，评价要求项目应严格按照《山西省大气污染防治行动2017年行动计划》及《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）要求的污染防治措施对施工扬尘进行防治。

（1）施工场地内80%以上道路必须硬化，道路清扫时必须采取洒水措施。

（2）施工期间应设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施，收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10米，并应及时清扫冲洗；

（3）运输车辆驶出工地前，应对车身、车槽、轮胎等部位进行清理或清洗以保证清洁上路；洗车喷嘴静水压不得低于0.5MPa；洗车废水经处理后重复使用，回用率不低于90%，回用水水质良好，悬浮物浓度不应大于150mg/l。

在采取以上防治措施以后，施工期产生的大气污染物对周围环境产生的影响很小。

2、废水

施工期产生的废水主要为设备冲洗水和施工人员生活污水。

（1）要求施工现场设置集水沉淀池，设备冲洗废水和生活废水（主要是洗手等废水），经沉淀池收集、沉淀后用于施工现场洒水抑尘。

（2）施工单位要做好建筑材料和建筑废料的管理，防止它们成为地面水的二次污染源。

因此，项目施工废水和施工人员的生活污水不会对地表水及地下水环境造成影响。

3、噪声

施工期的噪声主要为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如挖土机械、打桩机械、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。根据类比，机械噪声在70～100dB（A）之间，运输车辆噪声一般在90dB（A）左右。施工噪声较大，其产生的施工噪声会对周围环境影响产生一定的影响。

环评要求采取如下措施：

（1）降低施工设备噪声，要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；对动力机械、设备，加强定期检修、养护；

（2）施工现场合理布局，以避免局部声级过高，将施工阶段的噪声减至最小；

（3）严格控制施工时间，评价要求场地晚上22:00至次日凌晨6:00禁止施工。

在采取以上噪声防治措施后，可有效降低施工噪声对周围环境的影响。

4、固体废物

本项目建设挖方量可全部用于回填及平整土地，无弃方。因此，本项目施工期产生固废主要为施工垃圾和施工人员的生活垃圾。施工垃圾主要为建筑垃圾、原料、设备包装废弃物。

（1）对于建筑垃圾应妥善处理，按照离石区环卫部门的要求送指定建筑垃圾填埋场处置；

（2）施工垃圾集中收集，主要为原料、设备包装废弃物，由废品收购站统一收购处理。

（3）施工场地设置垃圾桶，集中收集生活垃圾，由环卫部门统一处理。

通过采取以上防治措施以后，施工期产生的固废不会对周围环境产生影响。

1、大气环境影响分析

本项目产生的废气主要是废油储罐大小呼吸、卸油池挥发产生的非甲烷总烃，废电池仓库挥发的硫酸雾。

（1）废油储罐大小呼吸、卸油池挥发产生的非甲烷总烃

项目运营期废矿物油临时收集、物流运输过程中会挥发产生非甲烷总烃。本项目设置废油储罐共有2个，为卧式储罐。储罐内环境温度和大气压的变化，物料装卸过程等均会发生一定量的储罐呼吸废气。

此外，本项目设有18m³的钢制卸油池，根据《石油化工行业VOCs排放量计算办法》中其他油品的装载损失排放系数0.073kg/m³，卸油时间按每天1h，计算得卸油池VOCs的排放量为394.2kg/a。

合计，本项目废油储存区挥发的非甲烷总烃合计0.677t/a（0.094kg/h）。

项目卸油池上方设集气罩，收集的废气同储罐呼吸阀废气一起接入光催化氧化装置处理，处理效率按50%，则排放量为0.338t/a（0.047kg/h），风机风量为4000m³/h，则非甲烷总烃浓度为11.8mg/m³，可以满足《山西省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》排放限值（60mg/m³）。

①全面优化考虑机泵及阀门等选择，针对不同介质、温度、压力、流速等选取不同的机泵和阀门，其密封性能为首要考虑因素。

②加强油罐附属设施的维修、保持油罐的严密性、改进油罐的操作管理，对阻火器、机械呼吸阀瓣、量油孔每年彻底检查两次，做到气密性符合要求。

③放置储罐的车间内应加强集中通风措施的建设，在房顶上多设置无动力通风器，加强对储罐区通风换气，改善工作环境，同时也能一定程度上改善厂房内的温度。

（2）废电池仓库挥发的硫酸雾

破损废旧铅蓄电池在储存过程中会有少量的硫酸雾挥发。根据查阅资料，电解液占铅酸蓄电池重量的比例约为7%，电解液浓度约为40%。项目废铅酸蓄电池转运规模为3万t/a，因此电解液总量为0.21万t/a；废电解液遗漏量按0.1%计算，则本项目运营期废电解液产生量为2.1t/a，类比同类型项目，本项目硫酸雾挥发量为0.2t/a（0.0278kg/h）。

废电池仓库设一套排风系统，风机风量为40000m³/h，则硫酸雾浓度为0.7mg/m³，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中表2硫酸雾的排放限值（120mg/m³）。

2、水环境影响分析

（1）地表水环境影响分析

本项目经营主要是以废矿物油、废铅蓄电池的临时收集及中转物流为主，生产工艺均为干式作业，无生产废水产生。

本项目产生的废水主要为生活污水，产生量为0.16m^3/d（48m³/a），收集后用于厂区绿化和道路洒水，对水环境影响较小。

本项目初期雨水收集量为2.1m³，故评价要求在厂区南侧地势最低处设10m³初期雨水收集池，收集后的雨水经沉淀后，作为厂区降尘洒水。

1）厂区四周设3m高围墙，储罐区和泄油池周边设置50cm高围堰；

2）厂区除绿化外，其它区域全部进行硬化处理，渗透系数小于10^-6cm/s；

3）旱厕在场地内黏土防渗层的基础上设置混凝土地面，渗透系数小于1×10^-7cm/s；

4）储罐区、危废暂存间、应急池、化粪池等场地做防渗处理，在场地内黏土防渗层的基础上设置混凝土地面，渗透系数小于1×10^-12cm/s；

5）厂区内储罐区设雨水导流渠，厂区地势最低处设初期雨水收集池。厂区外靠近山体两侧设截流沟，防止暴雨时上游山体洪流对厂区的影响。

（2）地下水环境影响分析

1）地下水污染途径

本项目为废油和废电池储存项目，正常状况下，厂区储罐区、含油废水收集池、事故水池等严格制定了防渗措施并实施。储罐区、含油废水收集池、事故水池采用防渗钢筋混凝土，（渗透系数不大于1.0×10^-7cm/s）。废水管道采用地下管道的，已加强了地下管道及设施的固化和密封，采用了防腐蚀、防爆材料，防止发生沉降引起渗漏。

所以，正常状况下，防渗措施起到相应的防渗作用，能得到及时有效的控制和治理，不会进入地下水系统，同时不会对地下水环境造成影响。

本次评价重点是：一是非正常工况下废油储存油罐破损，导致废油泄露对地下水水质的影响；二是非正常工况下废电池破损导致电解液泄露，其中包括重金属铅对地下水水质的影响。

2）地下水保护措施

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”，重点突出饮用水水质安全的原则。

a、源头控制

源头控制措施主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。本报告要求企业采取以下措施，以减轻对地下水的污染。

①项目废铅酸蓄电池的装卸、贮存过程中，电池全部放置在托盘内，防止可能产生的电解液泄露，托盘下方设架空底座，以便叉车搬运，同时可避免磨损地坪。

②对于残油等的收集设备按其物料的物性分类集中布置，对于不同物料性质的区域，分别设置围堰，围堰内应设置排水地漏，与应急池连通，分类收集围堰内设备跑、冒、滴、漏的残油，围堰地面应采用不渗透的材料铺砌。

③项目固体废物设专门的暂存间，厂区设应急事故池，平时不用时空置，用于收集环境事故时的消防废水和库区泄露物料。

b、分区防控

防渗设计及施工应严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）和《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）中有关规定实施。对其它不敏感部位，应进行相应的硬化或绿化，保证工程建成后，全厂无裸露地坪。为减少本项目建设对当地地下水环境和土壤环境的影响，环评提出的防渗措施，如下：

①储罐区和泄油池周边设置50cm高围堰；

②厂区除绿化外，其它区域全部进行硬化处理，渗透系数小于10^-6cm/s；

③旱厕在场地内黏土防渗层的基础上设置混凝土地面，渗透系数小于1×10^-7cm/s；

④储罐区、危废暂存间、应急池、化粪池等场地做防渗处理，在场地内黏土防渗层的基础上设置混凝土地面，渗透系数小于1×10^-12cm/s；

⑤厂区内储罐区设雨水导流渠，厂区地势最低处设初期雨水收集池。厂区外靠近山体两侧设截流沟，防止暴雨时上游山体洪流对厂区的影响。

c、污染监控

本次评价给出地下水污染监控计划，目的在于保护评价区内居民饮水安全，对水质污染及时预警，并采合理的补救措施。

①监测点位

评价要求在厂区内设置两个监控井，J1、J2井作为污染扩散监测点。

②监测项目

基本水质因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、镉、总硬度、铅、氟化物、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、细菌总数、总大肠菌群共21项。

地下水化学因子：K⁺、Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、CO₃^2-、HCO^3-、CI^-、SO₄^2-

③监测频率

每年6次，逢单月采样一次，委托有资质单位进行水样采集与化验分析。

d、应急响应

为了及时准确地掌握项目周围地下水环境污染状况，建议建立地下水监控体系，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备，及时发现污染、及时控制。加强地下水水质的长期动态监测工作，做好应急预案，若发生泄漏事故，通过地下水监测井监测数据及反馈启动应急处置方案，及时发现地下水污染事故及其影响范围和程度，为启动地下水应急措施提供信息保障。

综上所述，在运营期间加强管理，严格遵循地下水环境保护措施的前提下，本项目生产不会对地下水造成直接影响，本建设项目地下水环境影响可以接受。

3、声环境影响分析

项目运营期噪声主要来源于输送油泵、运输车辆、排风系统等，根据类比相同类型的项目进行的噪声监测数据显示，项目设备声源强度为 75～90dB（A），各类噪声源的噪声值见表2。

1）在有固定位置的机械设备底部进行基础减震，设置软连接，避免设备振动而引起的噪声值增加；

2）风机要按时检查维修，防止生产设备在不良条件下运行而造成的机械噪声值增加的情况发生；

3）厂界处建设绿化带隔声降噪。

总之，项目营运期的噪声在严格而有效地控制下，不会对周围声环境产生明显影响。

4、固体废物环境影响分析

本项目运营期产生的固体废物主要为废油收储、转运过程中产生的废弃吸油棉、含油滤渣、收储罐底油，破损电池产生的废电解液以及职工生活垃圾。

（1）废弃吸油棉、含油滤渣、收储罐底油

本项目废弃吸油棉、收储罐底油的产生量分别约为0.1t/a、0.1t/a，含油滤渣的产生量约为50t/a，属于危险废物（900-249-08），应集中收集后按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置单独的危险废物暂存间进行贮存，定期运至山西鑫海化工有限公司进行处置。

（2）废电解液

本项目运营期废电解液产生量为2.1t/a，为危险废物（900-349-34），应集中收集后按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置单独的危险废物暂存间进行贮存，定期交由安徽省华鑫铅业集团有限公司处置。

（3）生活垃圾

本项目职工生活产生的生活垃圾量为2.0kg/d（0.6t/a），要求项目单位在厂区内设置封闭垃圾箱，定期由当地环卫部门清运至县城垃圾填埋场填埋处置。

产生工序	废物名称	产生量	处置办法
废油储存区	废弃吸油棉	0.1t/a	设危废暂存间，交由山西鑫海化工有限公司进行处置
	含油滤渣	50t/a
	收储罐底油	0.1t/a
废电池库	废电解液	2.1t/a	设危废暂存间，交由安徽省华鑫铅业集团有限公司处置
办公生活区	生活垃圾	0.5t/a	集中收集，由环卫部门统一处理

因此，本项目运营期间固体废物不会对区域环境产生不良影响。