废油再生循环及废旧包装桶回收、无害化处理综合利用项目

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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新疆蓝洁环保科技有限公司废油再生循环及废旧包装桶回收、无害化处理综合利用项目

哈密工业园区南部循环经济产业园

新疆蓝洁环保科技有限公司

新疆天合环境技术咨询有限公司

项目属新建，设计废矿物油（HW08类危险废物）处理规模4万吨/年、油渣4000吨/年、废旧包装桶（HW49类危险废物）处理规模10万只/年。产品方案：基础油（150SN及350SN）3.1万吨/年、7号燃料油3900吨/年、GF-1燃料油3100吨/年、成品桶6.152万只/年、回收废金属和废塑料806.6吨/年。建设内容主要为：1.主体工程包括废矿物油再生基础油生产设施和废旧包装桶回收、无害化处理设施。2.辅助工程包括热工车间、综合办公区、辅助用房等。3.公用工程包括供排水、供热、供电、循环水等。4.环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物治理工程和环境风险防范工程等。项目废矿物油处理采用“旋风闪蒸-薄膜再沸+NMP双向溶剂精制”工艺，油渣处理采用电脱盐工艺，废旧铁桶采用“分类+抽残+整形+清洗+捡漏+吹干+防锈+喷漆+烘干”处理工艺，废旧塑料桶采用“分类+倒残+清洗+捡漏+吹干”处理工艺，不合格废旧包装桶采用“撕碎+清洗+分离+吹干”处理工艺。项目总投资约10313.04万元，其中环保投资1460万元，约占总投资的14.2%。

（一）严格落实各项废气污染防治措施。运营期废矿物油再生基础油生产设施有组织废气主要为：⑴真空系统尾气，主要污染物为非甲烷总烃、NMP，收集送入导热油炉燃烧处置，非甲烷总烃去除率≥97%。⑵储罐大小呼吸废气，主要污染物为非甲烷总烃，收集送入导热油炉燃烧处置。⑶燃气导热油炉、熔盐炉烟气，设置低氮燃烧器，主要污染物为氮氧化物、二氧化硫、颗粒物，通过20米高烟囱排放，主要污染物排放浓度达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中的表4排放限值。⑷燃气锅炉烟气，设置低氮燃烧器，主要污染物为氮氧化物、二氧化硫、颗粒物，通过15米高烟囱排放，主要污染物排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的表3排放限值。⑸厂内污水处理站收集臭气，主要污染物为氨氮、硫化氢，采用碱洗塔+活性碳吸附处理，通过15米高排气筒排放，主要污染物排放量达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）中的表2排放限值。废旧包装桶回收、无害化处理设施有组织废气主要为：⑴抽残、整形整边废气，主要污染物为非甲烷总烃，采用负压集气罩收集、水吸收+活性炭吸附处理，集气率95%，非甲烷总烃去除率≥90%。⑵清洗废气，主要污染物为甲苯、二甲苯、乙醇、二甲基甲酰胺、非甲烷总烃，采用负压集气罩收集、水吸收+活性炭吸附处理，集气率95%，非甲烷总烃去除率≥90%。⑶检漏、吹干废气，主要污染物为甲苯、二甲苯、乙醇、二甲基甲酰胺、非甲烷总烃，采用负压集气罩收集、水吸收+活性炭吸附处理，集气率95%，非甲烷总烃去除率≥90%。⑷喷漆废气，主要污染物为二甲苯、漆雾（颗粒物）、乙酸丁酯、丙酮，喷漆室设置水帘，采用负压集气罩收集、水吸收+活性炭吸附处理，集气率95%，非甲烷总烃去除率≥90%。⑸烘干废气，主要污染物为二甲苯、乙酸丁酯、丙酮，采用负压集气罩收集、水吸收+活性炭吸附处理，集气率95%，非甲烷总烃去除率≥90%。⑹撕碎废气，主要污染物为非甲烷总烃，采用负压集气罩收集、水吸收+活性炭吸附处理，集气率95%，非甲烷总烃去除率≥90%。⑺实验室废气，主要污染物为非甲烷总烃，采用负压集气罩收集、水吸收+活性炭吸附处理，集气率95%，非甲烷总烃去除率≥90%。废旧包装桶回收、无害化处理设施有组织废气通过15米高排气筒排放，颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2排放限值，乙醇、二甲基甲酰胺、乙酸丁酯、丙酮排放浓度达到《江苏省地方标准化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）中的表1排放限值。无组织废气主要为：厂内污水处理站未收集臭气，主要污染物为氨氮、硫化氢；废旧包装桶回收、无害化处理生产车间未捕集有机废气、废旧包装桶仓库无组织废气，主要污染物为挥发性有机物、甲苯、二甲苯、乙醇、二甲基甲酰胺、漆雾、乙酸丁酯、丙酮。拟采取的污染防治措施主要为：厂内污水处理站产生臭气单元加盖封闭，并设置负压抽风集气系统；精制提纯系统设计为封闭、微负系统；原料包装桶在运入厂区内必须密封，并保持原料包装桶储存区的通风；废旧包装桶仓库设排风装置；加强溶剂储存区的管理，所有溶剂包装桶均应密封储存，在原料起用后，应及时密封；废油漆桶应统一收集，密封、正立储存，不得在车间内随意放置，不得倾倒；油漆储存区应防雨、防渗、防漏，并应保证储存区的通风良好。厂界处硫化氢和氨浓度预测值达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）中的表1二级标准，颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2限值，乙醇、二甲基甲酰胺、乙酸丁酯、丙酮排放浓度达到《江苏省地方标准化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）中的表1限值。项目卫生防护距离为800米。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期废矿物油再生基础油生产设施废水主要为原料预处理冷凝废水、汽提塔冷凝废水、电脱盐冷凝废水、车间地面冲洗废水等废水排入厂内污水处理站处理。废旧包装桶回收、无害化处理设施废水主要为调配废水、检漏废水、开口桶清洗废水、废气处理系统废水、设备、地面清洗废水、破碎清洗废水等废水排入厂内污水处理站处理。生活污水排入厂内污水处理站处理。厂内污水处理站采用“气浮+芬顿氧化+水解酸化+接触氧化”处理工艺，处理后的废水达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）中的表1间接排放限值，未规定限值的污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的表4三级标准，排入园区污水管网，最终排入园区污水处理厂处理。地下水污染防治措施主要为严格执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）等标准规范要求。厂区采取分区防渗，布置3眼地下水监测井，定期开展监测。

（三）严格落实噪声污染防治措施。运营期噪声主要为各种机泵、冷却塔、风机、整型机、全自动翻推桶机等设备产生的噪声。采取的污染防治措施主要为选用低噪声设备；高噪设备采取室内布置，并采用减震基础；鼓、引风机采用恒负压变风量联锁控制，并设消音器；水泵设备浇筑减震基础，安装橡胶隔振垫，靠近厂界的设备增加隔声罩；操作人员佩戴护耳器、耳罩等防护用具。厂界处昼、夜噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区噪声限值要求。

（四）严格落实固体废物分类处置措施。运营期危险废物主要为沉降预处理残渣、电脱盐渣油、废矿物油储罐油泥、厂内污水处理站污泥、废包装桶残液、废清洗剂、漆渣、破碎清洗废渣、废活性等，危险废物暂存于厂内危险废物贮存场所，最终委托有资质的危险废物处理单位处置。一般工业固体废物主要为废金属、废塑料，作为副产品出售。生活垃圾收集后定期交由环卫部门清运处置。

本项目采用网络公示、发放调查问卷等形式开展了公众参与，未收到无反对意见。

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克拉美丽气田增压及深冷提效工程—乙烷外输部分

新疆维吾尔自治区福海县、和克拉玛依市、第七师、奎屯市等行政区域

中国石油天然气股份有限公司新疆油田油气储运分公司

新疆天合环境技术咨询有限公司

本工程起点为克拉美丽天然气处理站围墙外2m的乙烷外输接头点，终点为独石化计量站计量稳压橇出口法兰端面全线长度377.31km，其中新建管线长度161.31km，利旧管线长度216km。管线经过福海县、和布克赛尔蒙古自治县、克拉玛依市、第七师、奎屯市等行政区域。全线采用不增压输送方案，输送介质为乙烷，设计输量18×104m3/d。

沿线利旧已建彩石D273线路截断阀两座，石西输气站1座；利旧已建石克D377线路截断阀5座。新建小拐清管站1座，站内设D377收、发球装置各1座。沿线新建普通线路截断阀5座。末点新建独石化计量站一座。

本项目永久占地面积0.873hm2，临时占地面积240.37hm2，管线经过的大部分区域地表植被稀疏，由工程造成的生物量损失较小，不会造成区域的生物多样性下降，管道施工对农业景观的影响是短暂的，它随着施工结束后的复种、复垦而结束，农田植被即可恢复。

拟采取的主要生态环境保护和恢复措施：（1）荒漠区段力南水尽力减少挖填作业量，控制施工作业带为14m以内，管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实，施工结束后，应恢复地貌原状。穿沙丘地段，在管道施工管沟回填后，应采取草方格固沙处理措施。（2）农田区段应按有关土地管理办法的要求，办理占用耕地手续；严格限定施工的工作范围，将施工带范围严格控制在12m以内。农业熟化土壤要采取分层开挖，分别堆放，分层复原的方法。临时占用的农田，使用后立即实施复垦措施，提高施工效率，缩短施工时间，以保持耕作层肥力，缩短农业生产季节的损失。因地制宜地选择施工季节，尽量避开农作物的生长和收获期，减少农业当季损失；（3）城市段应对施工作业带进行围挡，减轻因施工带来的景观影响；（4）施工占有公益林林地和砍伐树木，应在林业主管部门办理相关手续。项目设计时尽量减少公益林的占用和对植被的破坏，控制管道施工带宽度在12m以内，以尽量减少占地。施工过程中，加强施工人员的管理，禁止施工人员对野生植被滥砍滥伐，严格限制人员的活动范围。工程完工后，要对沿线管线占压林地面积进行调查，尽量恢复，优化原有的自然环境和林地占有水平。考虑采取加大管道埋深，加厚管壁等措施，做好森林火灾的防范工作。

本项目施工废气主要来自地面开挖、运输车辆行驶产生的扬尘及施工机械(柴油机)排放的烟气。由于污染源较分散，且排放量相对较少，对周围环境空气影响小。

运营期站场采用温控电散热器采暖，因此在正常运行过程中不产生大气污染物。在维护检修情况下，清管作业和分离器检修可产生少量天然气，通过站场外设置的放空系统点火排放或直接排放。

运营期正常工况下，输气管线是全封闭系统，输运的天然气不会与管线穿越的水体之间发生联系，采用外防腐层和强制电流阴极保护联合方式，正常运营期对穿越水体不会造成影响。管道阀室、首末站无人值守，新增劳动定员产生的生活污水依托克拉玛依市城市生活污水处理系统处理。

项目施工期声环境影响主要为施工机械噪声，噪声源强均在80-90dB（A）。减轻施工期噪声影响的措施包括：施工机械选用低声级设备；位置相对固定的机械设备应设置在工棚内；合理安排施工、运输时间，尽量避免夜间施工，运输经过居民区时，应尽可能避开夜间和昼间午休时间，以免产生扰民现象。

运营期声环境影响主要为汇气管、过滤分离器、阀门及调压设备和放空系统等设备运行时产生的噪声，源强约为60-78dB（A）。定期维护设备，使设备噪声维持在正常水平。

本项目施工过程中可以做到填挖方平衡，无弃土产生。施工期生活垃圾清运至就近的固废填埋场填埋。项目运营后固体废物为清管废渣（10kg～20kg/次）和分离器检修废渣（5-6kg/站）。清管废渣和分离器检修废渣属危险废物（编号HW08），委托克拉玛依市博达生态环保科技有限责任公司清运处理。

本次公众参与按照《环境影响评价公众参与办法》的规定，进行了三阶段信息公开，在信息公开期间，未收到反对意见